柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;

    3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的（de）同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏（piān）小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的（de）情（qíng）況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;

    2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要想將上述（shù）故暗排除，就必（bì）須將（jiāng）諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的（de）外（wài）理方法（fǎ），而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養（yǎng）工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。