加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損（sǔn）嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸（cùn）相（xiàng）等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平（píng），磨損（sǔn）比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削（xuē）修平（píng）。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線（xiàn）的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在（zài）0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按（àn）數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
