加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂（chuí）直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於（yú）1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用（yòng）滾針（zhēn）軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾（gǔn）針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
