一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過（guò）大（dà）及（jí）維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大（dà）的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱（xiāng）油麵（miàn）偏（piān）低而（ér）逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問（wèn）題（tí）有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏（piān）高，影響了泵自（zì）吸能力（lì），降低了容（róng）積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段（duàn）連接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日（rì）出現油溫（wēn）過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同時（shí）對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需（xū）要定（dìng）期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用（yòng）壽命（mìng）的延長。
