加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：

    1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體（tǐ）內（nèi）表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴（yán）重（chóng）磨損（sǔn）時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去（qù）掉的尺寸相等（děng）,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。

    3、齒輪泵（bèng）兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行（háng）布置。