柱塞（sāi）泵常見故障的維修處（chù）理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：

    1、油泵內存（cún）在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極（jí）高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。

   維修（xiū）處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。

    2、根據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘（zhān）度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含（hán）:

    1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量（liàng）角過小的可能很大（dà），會導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤（pán）與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法（fǎ）:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油（yóu）管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進（jìn）油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要（yào）想（xiǎng）將上述（shù）故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個（gè）元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核（hé）對（duì）。此外，也（yě）需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如（rú）此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。