加藥（yào）齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的（de）磨損主要是因（yīn）為軸兩端（duān）與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸（cùn），使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和（hé）圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象（xiàng）後，輕（qīng）微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時（shí）應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼（ké）內，滾針間要相互平（píng）行布置。
