一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空的（de）問（wèn）題有（yǒu）空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸（zhóu）、電機軸不（bú）具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪（zào）聲出現（xiàn）:
4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於（yú）運（yùn）轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油（yóu）管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油（yóu）管（guǎn）堵塞，液流阻力（lì）大，可對（duì）濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原（yuán）因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝（zhuāng）方法（fǎ）及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故（gù）障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設（shè）備使用壽（shòu）命（mìng）的延（yán）長。
