加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複（fù）。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是（shì）由鑄（zhù）鐵鑄造毛（máo）壞成型，出（chū）現嚴重（chóng）磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後（hòu），輕微的（de）可在平板上研磨修平（píng），磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上（shàng）磨削修平（píng）。修磨後的端蓋（gài）與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為（wéi）0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
