柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：

    1、油泵（bèng）內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在（zài）空氣（qì）的可能性極高;

    2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱（xiāng）油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率（lǜ）。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道（dào），清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的（de）同心度並調整

    4、采用適（shì）當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟（qǐ）加熱器。

    二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量（liàng）角過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。

    3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需（xū）即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換（huàn）柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力（lì）大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原（yuán）因，確定正確（què）的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期（qī）開展維修與（yǔ）保養工（gōng）作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。