1、鹽酸
絕大多（duō）數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是（shì）輸送鹽酸的比（bǐ）較（jiào）好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重（chóng）要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適（shì）合高速流動的（de）硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯（chèn）氟泵是一（yī）種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化（huà）性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不（bú）僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常（cháng）采用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見（jiàn）化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好。普（pǔ）通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介（jiè）質（zhì）中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合（hé）金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵（tiě）泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不（bú）鏽（xiù）鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類（lèi）介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼（gāng）也有很低（dī）的均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
