加（jiā）藥齒輪（lún）泵的（de）維修方法（fǎ）

    加藥（yào）齒輪泵（bèng）的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主（zhǔ）要是（shì）因為軸兩端與（yǔ）支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨（mó）損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵（miàn）磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術（shù）要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒（chǐ）輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製（zhì）造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與（yǔ）泵體（tǐ）配合（hé）連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。