柱塞泵常見故障的維修處理（lǐ）方法

   一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣（qì）的可能（néng）性極（jí）高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運（yùn）轉（zhuǎn）狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力（lì）變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變（biàn）量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;

    2、細致觀察（chá）配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:

    3、進油管堵塞（sāi），液（yè）流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況（kuàng）排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時（shí），必須保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延（yán）長。