一、柱塞（sāi）泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存（cún）在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響（xiǎng）了泵自吸能力，降低（dī）了（le）容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清（qīng）器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一日出（chū）現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及（jí）漏氣等，此類（lèi）因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗（yàn）內部（bù）是否有（yǒu）泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同（tóng）時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗（yàn）、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在（zài）拆裝柱（zhù）塞（sāi）泵內部（bù）各個元件時，必須（xū）保障（zhàng）自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置（zhì）的參數（shù）仔細核對。此外，也需（xū）要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小（xiǎo），同（tóng）時也有利（lì）幹（gàn）設備使用壽（shòu）命的延長。
