柱塞泵常見故障的（de）維修處理方（fāng）法（fǎ）

   一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處（chù）理方（fāng）法

    柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高（gāo）;

    2、泵（bèng）吸油（yóu）阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打（dǎ）開（kāi），通（tōng）過加油口排放泵內（nèi）空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接（jiē）螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟（qǐ）加熱器（qì）。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生（shēng）原因包含:

    1、若（ruò）為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量（liàng）機構（gòu）變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量（liàng）偏小，並增大（dà）內（nèi）泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情（qíng）況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有（yǒu）泄漏（lòu），若有需即刻排除（chú）;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更（gèng）換柱塞:

    3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。

    要想將上（shàng）述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽（shòu）命的延長。