一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪（zào）聲過大的情況，主（zhǔ）要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵（bèng）軸承（chéng）因（yīn）徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。
維修處理方法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查（chá）驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心（xīn）度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量（liàng）泵，變量機構變（biàn）量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變（biàn）大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期（qī）開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不（bú）但能（néng）將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
