一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸（jiàn）上（shàng）升，進（jìn）而出（chū）現油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問（wèn）題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能（néng）力，降低了容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油（yóu）打開，通（tōng）過（guò）加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗（xǐ）濾清器。查驗（yàn）油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓（yā）力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若（ruò）為（wéi）軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出（chū）現嚴重（chóng）磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定（dìng）的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油（yóu）管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期（qī）開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的延長。
