齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化（huà）和移動來（lái）輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時（shí），齒輪脫開側的空間的體積從小變（biàn）大，形成真空，將液體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的空間的體積從（cóng）大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的（de）密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪（lún）相比，最突出的優點是齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運（yùn）轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效（xiào）率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際（jì）需（xū）要另行調整。但是此（cǐ）安全（quán）閥不能作減壓（yā）閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在（zài）需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩（liǎng）種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和（hé）用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公（gōng）法（fǎ）線齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐（nài）用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特殊，輸（shū）送幹淨的介質，噪音（yīn）低，壽命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點（diǎn）：結構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油液汙染不敏感（gǎn）、轉（zhuǎn）速範圍（wéi）大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方（fāng）便、工作可靠。

缺點：徑向力不平（píng）衡、流動脈動大、噪（zào）聲大（dà）、效（xiào）率低，零（líng）件（jiàn）的互換性（xìng）差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行（háng）維護

1、起動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入（rù）和排出（chū）管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗（yàn）證電機轉動方（fāng）向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵（bèng）不（bú）能（néng）排料（liào）

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口（kǒu）無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉（zhuǎn）方向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉； c、檢（jiǎn）查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度（dù），以低速運（yùn）轉時按（àn）轉速比例的（de）流量（liàng）是否出現，若有流量，則流入（rù）不足/2

2、流量不足

故障現（xiàn）象：泵流量不足

故障原（yuán）因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低（dī）； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關（guān）閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確認排出量是否正（zhèng）常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲（shēng）音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安裝不良； e、軸變形或磨損（sǔn）

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高（gāo）； b、熔體（tǐ）粘度過大（dà）；c、軸封裝配不良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢（jiǎn）查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過（guò）載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入（rù）異常（cháng）； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死

對策（cè）：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車（chē）確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故（gù）障現象：密（mì）封漏油

產生原因：a、軸封（fēng）未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機（jī）械密封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨（mó）；d、更換彈簧