一、齒輪泵的工作原理（lǐ）
齒輪泵（bèng）按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種（zhǒng）。
齒輪泵的性能參（cān）數主（zhǔ）要包（bāo）括流量和揚程。流量是指單（dān）位（wèi）時間內通過泵出口輸出的液（yè）體量，一（yī）般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每（měi）一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工（gōng）廠給出（chū）的特性曲線上還標明推薦使用的（de）性能區段（duàn），稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運（yùn）動，是（shì）將原動機輸（shū）出的能量轉換為（wéi）介（jiè）質壓（yā）力能的一（yī）種能量轉換裝置。齒（chǐ）輪泵主要用來輸（shū）送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等（děng），也可輸（shū）送液體、氣體（tǐ）混合物以及含懸浮（fú）固體物的液體。
齒輪泵工（gōng）作原（yuán）理是由兩個齒（chǐ）輪相互齧合在一起而構成的。它是依（yī）靠齒輪的輪齒齧（niè）合空間的容積變化來輸送液體的（de），它（tā）屬於回轉泵（bèng），也可（kě）以認為屬於容（róng）積泵（bèng）。
齒輪泵的種類較多。按（àn）齧合方（fāng）式（shì）可以分為外齧合（hé）齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的（de）齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和（hé）人字齒輪（lún）泵等。
二、齒輪泵（bèng）齒輪硬度高的問題
齒輪（lún）泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒（chǐ）輪泵硬度是怎樣處理的：
齒（chǐ）輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷（hé）、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在（zài）受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高（gāo）硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵（miàn）強化才能滿足（zú）上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產（chǎn）率高等優點，因此（cǐ）在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線（xiàn）圈)內，當感應器中（zhōng）通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感（gǎn）應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感（gǎn）應電流在工件截麵上的分布很不均（jun1）勻，工（gōng）件表層電（diàn）流密度很高（gāo），向（xiàng）內逐漸（jiàn）小（xiǎo），這種現象稱為集膚效（xiào）應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能（néng），使表層的溫度（dù）升高，即實現表麵加熱。電流頻（pín）率越高，工件表（biǎo）層與內部的電流密度差（chà）則越大，加熱（rè）層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅（xùn）速冷卻，即可實現表麵淬火。
