液壓油泵的常（cháng）見故障

    液壓油泵的常（cháng）見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正（zhèng）常油壓，從而導致係統不能正常工作（zuò）。液壓（yā）係漏油有外漏和內漏（lòu）2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情（qíng）況等造成的;內漏（lòu）主要是液壓係內（nèi）部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造（zào）成的。內漏的（de）故障不（bú）易被發現，有時還需借助儀器（qì）進行（háng）檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴（yán）重磨損或裝配錯誤：

    1、油（yóu）泵齒輪與泵殼的（de）配合間隙（xì）超過規定極限。處理方（fāng）法是:更換泵（bèng）殼或采用鑲（xiāng）套法修複，保證（zhèng）油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內（nèi）。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵（bèng）高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下（xià）麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈安放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個（gè）軸套[螺旋油溝的（de）軸套)結合麵處，將導（dǎo）向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證（zhèng）導向（xiàng）鋼絲能同時將2個軸套按（àn）被動（dòng）齒（chǐ）輪旋轉方向偏（piān）轉一個（gè）角度，使2個軸套（tào）平麵貼（tiē）合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓（yā）密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝（zhuāng）錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔（qiāng）一側，密封膠（jiāo）圈會很快損壞，造成高壓腔與低（dī）壓腔相（xiàng）通，使油泵喪失工作能力。