一、齒（chǐ）輪泵的工作原理
齒輪泵（bèng）按（àn）工作（zuò）原理分可分為：容積式泵、轉子（zǐ）泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是（shì）指單位時間內通過（guò）泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每（měi）一台泵都有（yǒu）特定（dìng）的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工（gōng）廠給出的特性曲線（xiàn）上還標明推薦使（shǐ）用的性能（néng）區段，稱為該泵的工作範（fàn）圍。
齒輪泵是（shì）受原動機控製（zhì），驅使（shǐ）介質（zhì）運動，是將原動（dòng）機輸出的能量（liàng）轉（zhuǎn）換（huàn）為（wéi）介質（zhì）壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪（lún）泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液（yè）和液態金屬等（děng），也可（kě）輸送液體、氣體混合（hé）物以及含懸（xuán）浮固體物的（de）液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒輪（lún）相互齧合在一起而構成的。它是依（yī）靠齒輪的輪（lún）齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵（bèng），也可以認為屬於容積（jī）泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人（rén）字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的（de）問題
齒（chǐ）輪泵的齒輪（lún）怎麽處理?硬度高我們一起（qǐ）來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒（chǐ）輪在工做時在（zài）受（shòu）扭轉和彎（wān）曲等交變負荷、衝擊負荷的作（zuò）用下，它的表麵層承受著比心部更高（gāo）的應力。在受摩擦的場合，表麵層（céng）還不（bú）斷地被磨損，因此（cǐ）對一些零件表麵（miàn）層（céng）提出高強度、高（gāo）硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具（jù）有變形小、生產率（lǜ）高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵（bèng）的齒輪淬火（huǒ）原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應（yīng）器中通入一定頻率的交（jiāo）變電流時，周圍即產生交變磁場。交（jiāo）變磁場（chǎng）的電磁感應作用使工件內產生封閉（bì）的（de）感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻（yún），工件表層電流密度很高，向內逐漸（jiàn）小，這種現象稱為（wéi）集膚效應（yīng）。
工件表層高密度電（diàn）流的電能轉變為熱（rè）能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度（dù）差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超（chāo）過鋼的臨界點溫度後迅速冷（lěng）卻，即可實（shí）現表麵淬火。
