汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙（wū）水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力（lì）強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順（shùn）利（lì）排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械（xiè）密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無（wú）需建造（zào）專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電（diàn）機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵（bèng）要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣（liè），也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開（kāi）式半（bàn）開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損（sǔn）失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

旋流式（shì）葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動（dòng）過（guò）程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片（piàn）接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的情況，在長期運行中（zhōng）不會（huì）造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）適合於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的（de）葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損（sǔn）失和顆粒對密（mì）封環的（de）磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好（hǎo）。對輸（shū）送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在對（duì）輸送介（jiè）質的破壞有嚴（yán）格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形（xíng）壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保（bǎo）養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水（shuǐ）泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點（diǎn）運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉（bì）閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數