汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正（zhèng）常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排（pái）放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便（biàn），安裝簡單，可減少工（gōng）程（chéng）造（zào）價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根（gēn）據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不（bú）需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的（de）方便，人可不必為此而（ér）進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙（wū）泵由於（yú）泵和電（diàn）機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低（dī），對環境（jìng）無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和（hé）雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修（xiū），但（dàn）在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片（piàn）與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦（wō）損失，而且會使泵的（de）軸向力加大（dà），同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強（qiáng）。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加（jiā）大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題（tí），采用該型（xíng）式葉輪的泵適（shì）合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定（dìng），采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮（fú）性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流（liú）道（dào）式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平（píng）穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒在（zài）葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸（xuán）浮顆粒的（de）通過性強，所以采用（yòng）該型式（shì）葉輪（lún）的泵適宜於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受（shòu）到（dào）製造（zào）廠家（jiā）的關注（zhù）。

四、維護（hù）保養（yǎng）

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機（jī），試看電（diàn）機轉向（xiàng）是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異（yì）常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較（jiào）大後應（yīng）及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數