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離心泵是利用葉(yè)輪旋轉而(ér)使水發生離(lí)心運動來(lái)工作的。水(shuǐ)泵在啟動前,必(bì)須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵(bèng)軸帶動葉(yè)輪和水做高速旋轉運動,水發生離(lí)心運動,被甩向葉輪外緣(yuán),經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成(chéng)
離心泵的基本構造是(shì)由六部分組成的分別是(shì)葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力(lì)大,葉輪上的葉片又起到主要(yào)作用,葉輪(lún)在裝配前(qián)要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼(ké),它是水泵(bèng)的主體。起到支撐固定(dìng)作用,並與安裝軸承(chéng)的托架(jià)相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動(dòng)機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械(xiè)能的(de)主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多(duō)油要沿泵軸滲出,太少軸承又要(yào)過熱燒壞造成事故(gù)!在水泵(bèng)運(yùn)行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管(guǎn)組(zǔ)成。填料函的作用主(zhǔ)要是為了封閉泵殼與泵軸(zhóu)之間的空隙,不讓泵內的水流(liú)流到外(wài)麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要(yào)靠水封管(guǎn)住水到水封圈內使填料冷卻!保(bǎo)持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小(xiǎo)時左右就要對填料進(jìn)行更換。
二、種類
按葉輪數目來分(fèn)類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個(gè)葉輪。
2、多級泵:即(jí)在(zài)泵軸上有兩(liǎng)個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之(zhī)和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水(shuǐ)柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓(yā)力高於650米(mǐ)水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式泵(bèng):又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸(xī)泵(bèng),即葉(yè)輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式(shì)泵大一倍,可以近(jìn)似看作是二個單吸(xī)泵葉輪背靠(kào)背地放在了一起。
按泵殼(ké)結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結(jié)合麵泵:即結合麵與軸心線相垂(chuí)直(zhí)。
按(àn)泵軸位置來分類:
1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置。
2、立式(shì)泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進(jìn)入(rù)具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置(zhì)的導葉,之後進(jìn)入下一級或流入出口(kǒu)管。
按安裝(zhuāng)高(gāo)度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸(xī)水池池麵,啟動時不需要灌水(shuǐ),可自動啟動。
2、吸入式離心(xīn)泵(非自(zì)灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿(mǎn)泵殼和吸水管道,然(rán)後驅動電機,使葉輪高速(sù)旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪(lún),葉(yè)輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋(xuán)轉的葉(yè)輪作(zuò)用,被甩出葉輪(lún)進入壓水(shuǐ)管道。
另外,根據用途也可進行(háng)分類,如油泵、水泵、凝(níng)結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的試運(yùn)轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②、查明管(guǎn)道泵(bèng)和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應(yīng)無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合(hé)設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按(àn)規定進行預潤滑;
⑤各指(zhǐ)示儀表,安全(quán)保護裝置(zhì)均應靈敏(mǐn),準確,可靠(kào);
⑥盤車應靈(líng)活,無異常現象;
⑦高溫(wēn)泵在試(shì)運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體(tǐ)表麵與(yǔ)有工作介質進口的工藝管(guǎn)道的溫差不(bú)應大於40℃;
⑧設置消除溫升(shēng)影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。