齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合齒（chǐ）輪間所形成（chéng）的工作容（róng）積變化和移（yí）動來輸送液體或使之增壓的回（huí）轉泵。由兩個齒輪（lún）、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形（xíng）成真空，將液體（tǐ）吸入，齒輪齧合側的空間的體積從（cóng）大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的（de）齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全（quán）取決於泵出口處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特（tè）點

（1）結構簡單，價格（gé）便宜；

（2）工作要求低（dī），應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的（de）各個齒間槽（cáo）組成了（le）許多固定的密封工作腔，隻能用（yòng）作定量泵（bèng）。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正（zhèng）弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突（tū）出的優點是齒輪齧（niè）合過程中齒廓（kuò）麵沒有相對滑動，所以（yǐ）齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺脫傳（chuán）統設（shè）計的束縛（fù），使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓（yā）式安全（quán）閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需（xū）要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓（yā）閥在需要（yào）時可另行（háng）安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料（liào）密（mì）封，可根據具體使用情（qíng）況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分（fèn）類

就核心組成部（bù）件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵輸送含雜質的介（jiè）質比（bǐ）圓弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓（yuán）弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍（wéi）大、能耐衝擊性負（fù）載，維護方便、工作可（kě）靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修（xiū）複，不（bú）能做變量泵用。

四、運行維護（hù）

1、起動齒輪（lún）泵（bèng）

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸（xī）入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能排（pái）料

故障現（xiàn）象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無法咬料

對策： a、確認旋轉（zhuǎn）方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力（lì）表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉（zhuǎn）速比例的流量是否出（chū）現，若（ruò）有流量，則流（liú）入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入（rù）口（kǒu）壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否（fǒu）正常； d、緊固；大量泄漏影響生（shēng）產時，應（yīng）停止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查泵（bèng）軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故障現象（xiàng）：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸（zhóu）封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出（chū）口壓力過高； b、熔體粘度過（guò）大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承（chéng）磨損； e、電動機故障

對策（cè）：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度（dù）； c、檢查軸封，適（shì）當（dāng）調整； d、停車後檢查，用手盤（pán）車是否（fǒu）過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突（tū）然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保（bǎo）護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入異（yì）常（cháng）； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電源；b、檢（jiǎn）查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後，正反轉盤（pán）車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈（quān）；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧