汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵（bèng）流道易於堵（dǔ）塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素（sù）。

一、汙水（shuǐ）泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維（wéi）物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小（xiǎo），節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行（háng）了有效（xiào）保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因（yīn）此可直接（jiē）安裝於汙（wū）水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由（yóu）安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及（jí）汽蝕（shí）性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流（liú）道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動（dòng）靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆（kē）粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副（fù）葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理（lǐ）的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式（shì）葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片（piàn），在錐形輪轂（gū）體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任（rèn）何部（bù）位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼（jiān）具有螺（luó）旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家（jiā）的關（guān）注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀（guān）察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞（sāi），灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明（míng）的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過（guò）80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原（yuán）因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓（yā）力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數