汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流（liú）道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工（gōng）作（zuò），甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利（lì）排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不（bú）會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需（xū）專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水（shuǐ）以及過載（zǎi）等進行了有效保（bǎo）護，提高了（le）產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛（qián）水排（pái）汙泵由於泵和電（diàn）機同（tóng）軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無（wú）汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也（yě）就（jiù）代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來（lái）保（bǎo）證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪（lún）製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞（sāi）性能好，過顆粒能（néng）力和（hé）長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流（liú）的推動下（xià）運動（dòng），懸浮性顆粒（lì）本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的（de）70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

閉（bì）式（shì）葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的（de）副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力（lì）的（de）作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的（de）葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵（bèng）的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋（xuán）的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在（zài）小型汙水（shuǐ）泵（bèng）上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐（zhú）漸（jiàn）變（biàn）小（xiǎo）。因中介型（xíng）壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率（lǜ）性和環（huán）形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管（guǎn）路及結（jié）合處有無鬆（sōng）動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞（sāi），灌注（zhù）引水（或（huò）引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運（yùn）轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水（shuǐ）泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更（gèng）換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室（shì）內（nèi）的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季（jì）節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數