汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或（huò）液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證（zhèng）電（diàn）機不會過載。

7、 浮球（qiú）天（tiān）並可（kě）以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必（bì）為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工（gōng）作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排（pái）汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心（xīn）部件。其性能的（de）優劣（liè），也（yě）就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁（bì）的間隙加（jiā）大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定（dìng）性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲（qǔ）線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於（yú）葉輪部（bù）分或全部縮離（lí）壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓（yā）水室內流（liú）動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻（zhī）是在（zài）流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸，葉（yè）片多磨損的（de）情況（kuàng）較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的（de）問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機（jī）械密封（fēng）起保（bǎo）護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（lì）（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種（zhǒng）葉輪（lún）屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道（dào）是一個從進（jìn）口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的（de）介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪（lún）泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功（gōng）率（lǜ）曲線比（bǐ）較平（píng）穩，不易產生超功率（lǜ）的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉（yè）輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂（gū）體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及（jí）高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於（yú）結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更（gèng）換或補（bǔ）充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出（chū）口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適（shì）當壓（yā）力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷（hé）情況。

（7）盡（jìn）量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要（yào）停止（zhǐ）使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季（jì）節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數