汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵（bèng）的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式（shì）二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物（wù）。故該種泵流（liú）道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可（kě）以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價（jià），無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動（dòng）與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的（de）漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了（le）有效（xiào）保護，提高了產（chǎn）品的安全（quán）性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作（zuò），因此（cǐ）可直接（jiē）安裝於（yú）汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動（dòng）部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承（chéng）受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的（de）優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要（yào）是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很（hěn）容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而（ér）使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差（chà）分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換（huàn）能量。在流動過（guò）程中，懸浮性（xìng）顆粒或長（zhǎng）纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的（de）情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì）。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式（shì）葉輪（lún）

該型式的葉輪正常（cháng）效率較（jiào）高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末（mò）經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從（cóng）性能（néng）上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題（tí），但該型葉（yè）輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中（zhōng）流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道（dào）式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較（jiào）多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤（rùn）滑機油（yóu），觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效（xiào）果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度（dù）不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙（wū）水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞（sāi）擰開將（jiāng）介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數