泥（ní）漿泵，是指在鑽探過程中向（xiàng）鑽孔裏（lǐ）輸送泥漿或水等衝洗液的機械。泥漿泵是鑽探設（shè）備的重要組成部分。

在常用的正循環鑽探中﹐它是將地表衝（chōng）洗（xǐ）介質──清水﹑泥漿或聚合物衝（chōng）洗液在一定的（de）壓力下，經過高壓軟管﹑水龍頭及鑽杆柱中心孔直送鑽頭（tóu）的底端，以達到冷卻鑽頭、將切削下來的岩（yán）屑（xiè）清除並輸送到地表的目的。

常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸（zhóu）回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或（huò）柱塞（sāi）在泵缸中（zhōng）做往複（fù）運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現壓送與循環衝洗液（yè）的目的（de）。

一泥漿泵分類：

按缸數

若按泵的缸數分類，有單缸﹑雙缸（gāng）、三缸、五缸等種型式。

二（èr）、泥漿泵（bèng）性能：

泥漿泵性能的兩個主要（yào）參數為排量和（hé）壓力。

1、排量

排量以每分鍾（zhōng）排出若幹升計算（suàn），它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自（zì）孔底上返速度有關，即孔徑越大，所需排量越大。要求衝洗液的（de）上（shàng）返速度能夠把鑽頭切（qiē）削下（xià）來的（de）岩屑﹑岩粉（fěn）及時衝離孔底，並可（kě）靠地攜帶到地表。地質（zhì）岩心鑽探時，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。

2、壓力

泵的壓力大小（xiǎo）取決於鑽孔的深淺，衝洗液所經過的通道的阻（zǔ）力（lì）以及所輸送衝（chōng）洗液的性質等。鑽孔（kǒng）越深，管（guǎn）路阻力越大，需要的（de）壓力越高。

隨著鑽孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能（néng）隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬（mǎ）達調節其速度，以達到改變排量的目的。為了準確（què）掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表（biǎo），隨時使鑽探人員（yuán）了解泵的運\轉情（qíng）況，同時通過壓力變化判別孔內（nèi）狀（zhuàng）況是否正常以預防發生孔內事故。

三、產品特點（diǎn）

1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆（kē）粒的懸浮漿液。

2、輸送液流穩定（dìng）、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。

3、排出壓力與轉速無（wú）關 ，低（dī）流量也可保持高的（de）排出壓力（lì）。

4、流量與（yǔ）轉速成正比（bǐ），通過（guò）變速機構（gòu）或調速電機可實現流量調節（jiē）。

5、自吸能力強，不用裝底閥可（kě）直接抽（chōu）吸（xī）液體。

6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向（xiàng）來改（gǎi）變（biàn），適用於管道需反正向衝洗的場合。

7、運轉平穩、振動、噪聲小。

8、結構簡單、拆裝維（wéi）修方便。

I-1B型濃漿泵廣泛就應用於化工、製藥、釀造（zào）、造紙、食品等單位。

四、保養維修（xiū）

施工部門應當有專門的維修人員（yuán），負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發生問題予以解決，以免造成停工（gōng）。施（shī）工時應注意泥沙顆粒的大（dà）小，顆（kē）粒大時就要經常（cháng）檢查泥漿泵的易損（sǔn）部件，以便及（jí）時維修或更換。泥漿泵的易損壞（huài）部件主要是泵殼（ké）、軸承、葉輪等。采用先進的抗磨措施，提（tí）高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產效率。同時應常備易損零部件，以備及時更換。