汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液（yè）體中含有纖維（wéi）。紙屑等固（gù）體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易（yì）纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加（jiā）濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果（guǒ）顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使（shǐ）用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方（fāng）便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動（dòng）安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間（jiān）長（zhǎng）。潛（qián）水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多（duō）。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和（hé）壓水室（shì）兩大部（bù）件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道（dào）和雙流道）螺旋離（lí）心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒（lì）的磨蝕下（xià）會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低（dī）。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於（yú）間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞（huài），使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更（gèng）高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓（yā）水室流（liú）道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆（kē）粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接（jiē）觸，葉片多（duō）磨損的（de）情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪（lún）效（xiào）率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且（qiě）可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板（bǎn）上（shàng）的副葉（yè）片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪（lún）相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過（guò）時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓（yā）水（shuǐ）室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處（chù）有無鬆（sōng）動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘（zhá）閥（fá）和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水（shuǐ）泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵要停（tíng）止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓（yā）力（lì）表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵（bèng）汙水泵在工（gōng）作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數（shù）