汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥（wò）式汙水泵（bèng）和WL型立（lì）式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵（dǔ）塞，泵（bèng）一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可（kě）靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效（xiào）地（dì）通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命（mìng）比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕（shí）性能主要是由葉（yè）泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布（bù）。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙（xì）因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下（xià）降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適（shì）合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪（lún）

該種葉（yè）輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出（chū）口的一個彎曲（qǔ）的流（liú）道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易（yì）產（chǎn）生超（chāo）功（gōng）率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性（xìng）能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓（yā）水室（shì）

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上（shàng）不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看（kàn）汙水（shuǐ）泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵（bèng）體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是（shì）否正（zhèng）確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以（yǐ）保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然（rán）後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數