汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見（jiàn）的幹式汙水（shuǐ）泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效（xiào）地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然（rán）後順利（lì）排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造（zào）價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並（bìng）可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自（zì）動保護控製箱對（duì）產（chǎn）品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於（yú）汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可（kě）以自（zì）由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝（zhuāng），安裝（zhuāng）及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣（liè），也就代表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構（gòu）分為（wéi）四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺（luó）旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不（bú）僅產生大（dà）量的旋渦損（sǔn）失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效（xiào）率低，更高 效（xiào）率（lǜ）約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無（wú）堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒（lì）在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中（zhōng），懸浮（fú）性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運（yùn）行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能（néng）上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型（xíng）式的葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失（shī）和顆（kē）粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護（hù）作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以（yǐ）適宜於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線（xiàn）比較平（píng）穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但（dàn）該型葉（yè）輪的汽蝕性（xìng）能不如普（pǔ）通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵（bèng）兼（jiān）具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡（dǒu）降的（de）揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦（tǎn）。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性（xìng）。已越（yuè）來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口（kǒu）真空（kōng）泵視其顯示出適當（dāng）壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫（wēn）度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數