汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主（zhǔ）要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙（wū）不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的（de）方便（biàn），人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池（chí）內（nèi），無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩（liǎng）大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部（bù）件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分（fèn）為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由（yóu）於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在（zài）長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚（yáng）程（chéng）曲（qǔ）線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸（xuán）浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用（yòng）。但該（gāi）型式葉輪（lún）的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大（dà）顆粒（長纖維）等末（mò）經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪（lún）流道（dào）是一（yī）個（gè）從進口到（dào）出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和（hé）普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推（tuī）進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合（hé）下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線（xiàn），功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形（xíng）蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形（xíng）壓（yā）水室由於結（jié）構簡單（dān）製（zhì）造方便在小型汙（wū）水泵（bèng）上采用的較多。但由於（yú）中介型（半（bàn）螺旋形）壓水（shuǐ）室的（de）出現環形壓水室的應（yīng）用範圍（wéi）逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到（dào）製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象。用（yòng）手（shǒu）轉動汙（wū）水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油（yóu），觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤（rùn）滑油（yóu）應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水（shuǐ）泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路（lù）的閘閥和出（chū）口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打（dǎ）開（kāi）出口壓力（lì）表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內（nèi），以（yǐ）保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動（dòng）部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數