汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的（de）溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而（ér）保（bǎo）證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動（dòng）安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙（wū）泵（bèng）由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙（wū）染（rǎn）。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要（yào）是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構（gòu）型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式（shì）、（包（bāo）括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理（lǐ）及維（wéi）修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差（chà）分布。不（bú）僅（jǐn）產（chǎn）生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送（sòng）含（hán）大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或（huò）全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動（dòng）下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在（zài）流道內（nèi）和液體交換能（néng）量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕（qīng），不存在間隙（xì）因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中（zhōng）情（qíng）況比較（jiào）穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於（yú）無葉片的葉輪（lún），葉（yè）輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道（dào）。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但（dàn）該型葉（yè）輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵（bèng）內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水（shuǐ）室（shì）最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道（dào）式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型（xíng）壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙（wū）水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位（wèi）應在（zài）油標（biāo）的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電（diàn）機（jī）轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫（wēn）度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查（chá）原（yuán）因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥（fá）、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換（huàn）潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺（luó）塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數