離心泵是利用葉輪（lún）旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵（bèng）在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做（zuò）高速旋轉運動，水發生離心（xīn）運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的（de）分別是葉輪，泵體，泵軸（zhóu），軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配（pèi）前（qián）要通過靜平衡實驗。葉輪上的內（nèi）外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐（chēng）固定作用，並（bìng）與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯（lián）軸器（qì）和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明（míng）油作潤（rùn）滑劑的，加油到油（yóu）位線（xiàn）。太多油要沿泵軸（zhóu）滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主（zhǔ）要由填料（liào）、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不（bú）讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的（de）真空！當（dāng）泵軸與填料摩擦產生熱量就要（yào）靠水（shuǐ）封管住水到水（shuǐ）封（fēng）圈內使填料（liào）冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程（chéng）中（zhōng）對填料函的檢查是特別（bié）要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目（mù）來分類：

1、單級泵（bèng）：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上（shàng）有兩（liǎng）個（gè）或兩個以上的（de）葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按（àn）工作壓力來分類：

1、低壓泵（bèng）：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水（shuǐ）柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸（xī）泵（bèng），即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進（jìn）水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以（yǐ）近似看作是二個單吸（xī）泵葉輪（lún）背靠（kào）背地放在了（le）一起。

按泵殼結合來分類（lèi）：

1、水平中開式（shì）泵：即（jí）在（zài）通過軸心線的（de）水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合（hé）麵與軸心線相垂直。

按（àn）泵軸位置來（lái）分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於（yú）水平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪（lún）出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出（chū）來（lái）後，直（zhí）接進入具有螺旋線形狀的（de）泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後（hòu）進入下（xià）一級或流入出口管。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸入式（shì）離心泵（非自灌式離（lí）心泵）：泵軸（zhóu）高於吸（xī）水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使（shǐ）葉輪高速旋轉運動，水受到離心力（lì）作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣（qì）壓作用下（xià）進入葉輪（lún），又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩（shuǎi）出（chū）葉輪進入壓水管道。

另外，根據用（yòng）途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵（bèng）、排灰（huī）泵、循環水（shuǐ）泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵的轉向；

③、各（gè）固定（dìng）連（lián）接部位應無（wú）鬆動，各潤滑（huá）部位加注潤滑劑的規格和數量（liàng）應符合設備技術文（wén）件的規定；

④有預潤滑要求的（de）部位應按規定進（jìn）行（háng）預潤滑（huá）；

⑤各指示儀表，安全保護裝（zhuāng）置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均（jun1）勻上升，每（měi）小（xiǎo）時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工（gōng）藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的（de）連接裝置，設置旁（páng）路連接裝（zhuāng）置提供冷卻水源。