汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水（shuǐ）泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重（chóng）的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會（huì）過載。

7、 浮（fú）球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸（zhóu），軸（zhóu）短，轉動（dòng）部件（jiàn）重量（liàng）輕（qīng），因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小（xiǎo），電機溫升低（dī），對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從（cóng）而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道（dào）。所（suǒ）以無堵（dǔ）塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓（yā）水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸（chù），葉（yè）片多磨（mó）損的情況較輕，不存在（zài）間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進（jìn）口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而（ér）且可以防止懸（xuán）浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大（dà），但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產（chǎn）生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具（jù）有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞（huài）有嚴格（gé）要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的（de）高通（tōng）透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水（shuǐ）泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量（liàng）和揚（yáng）程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲（huò）得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個（gè）月內，經100小時更換（huàn）潤滑（huá）油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數