汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被（bèi）輸送（sòng）的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力（lì）強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無（wú）需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於（yú）汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就（jiù）代表泵性（xìng）能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開（kāi）式葉輪（lún）製造方便（biàn），當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式（shì）葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過（guò）能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量（liàng），隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在（zài）流（liú）動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不（bú）存在間（jiān）隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於（yú）抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副（fù）葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且（qiě）可（kě）以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相（xiàng）差不大（dà），但（dàn）用該型式葉輪泵揚（yáng）程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問（wèn）題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐（zhuī）形輪（lún）轂（gū）體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該（gāi）型（xíng）葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心（xīn）泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì），以及高濃度的（de）介質。在對（duì）輸（shū）送（sòng）介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍（wéi）逐漸（jiàn）變小。因（yīn）中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線（xiàn）處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵（bèng）體的引水螺（luó）塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力（lì）表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在（zài）更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數