汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式（shì）汙水泵（bèng）二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至（zhì）燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產（chǎn）品的（de）漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及（jí）電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件（jiàn）重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它（tā）泵（bèng）一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙（wū）水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的（de）間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由（yóu）於間隙加大，流（liú）道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵（dǔ）塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓（yā）水室（shì）內（nèi）流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式（shì）葉輪（lún）

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中（zhōng）情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆（kē）粒對密（mì）封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是（shì）一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率（lǜ）高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通（tōng）閉式葉輪（lún），尤其（qí）適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪（lún）轂體（tǐ）上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道（dào）式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出（chū）水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將（jiāng）泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數