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蚌山齒(chǐ)輪泵(bèng)

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齒輪(lún)泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體(tǐ)或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒(chǐ)輪脫開側的空間的體積從小(xiǎo)變大,形(xíng)成真空,將液體吸入,齒輪(lún)齧合側的空間的體積從大變小,而將(jiāng)液(yè)體擠入管路中(zhōng)去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來(lái)隔開的。齒輪(lún)泵的排出口的壓力完全取決於(yú)泵出(chū)口處阻力(lì)的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作(zuò)要(yào)求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒(chǐ)間槽組成了許多固定的密封工作腔,隻能用(yòng)作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧(hú)。它與(yǔ)漸開(kāi)線齒輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓(kuò)麵沒有(yǒu)相對滑動,所以齒麵(miàn)無磨損、運轉平衡、無(wú)困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳(chuán)統設計的(de)束縛,使得齒輪泵(bèng)在設(shè)計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全閥全回(huí)流壓力為泵(bèng)額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需(xū)要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安(ān)裝。

該(gāi)泵軸端密封設計為兩種形式,一種是機械密封,另(lìng)一種(zhǒng)是填料密封,可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。

二(èr)、泵的分類(lèi)

就核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵(bèng)和圓(yuán)弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質(zhì)比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹(gàn)淨的介質,噪音低,壽命長,各有各(gè)的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單(dān)緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜(yí)、自吸力強、對油(yóu)液汙染(rǎn)不(bú)敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護(hù)方便、工作可靠。

缺點(diǎn):徑向力(lì)不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零(líng)件的互換性差,磨(mó)損後不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的(de)密封性。

2)盤動聯軸器,無摩(mó)擦及碰撞聲音。

3) 啟動應(yīng)向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén),嚴禁閉(bì)閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排(pái)料

故障(zhàng)現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或(huò)排出閥關閉; c、入口無料或壓力過(guò)低; d、粘度過高,泵無法咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體(tǐ)粘度,以低速運轉時按轉速比例的流(liú)量是否出現,若有流量,則流入不足/2

2、流量不足

故障現象:泵流量不足

故障原因:a、吸入或排(pái)出閥關閉; b、入(rù)口壓(yā)力低; c、出(chū)口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否關閉(bì);b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排(pái)出量是否正(zhèng)常; d、緊固;大量(liàng)泄漏影響生產時(shí),應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故(gù)障現象:聲音(yīn)異常

故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不(bú)良 b、電動機故障; c、減速(sù)機異常; d、軸封處安裝(zhuāng)不良; e、軸(zhóu)變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸(zhóu)封; e、停車解體檢查(chá)

4、電流過大

故障現(xiàn)象:電(diàn)流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障

對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢(jiǎn)驗粘度; c、檢查軸(zhóu)封,適當調整; d、停車後(hòu)檢查,用手盤車是否過重(chóng); e、檢查電(diàn)動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故障原因(yīn):a、停電; b、電機過(guò)載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯(lián)鎖反(fǎn)應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘(zhān)著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機;c、打開(kāi)安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確(què)認; f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象:密封(fēng)漏油

產生原因:a、軸封未調(diào)整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械(xiè)密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆(sōng)弛

對策:a、重新(xīn)調整;b、適量擰緊(jǐn)壓蓋螺栓(shuān)或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧

 



上一產品: 蚌山變頻恒壓供水
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