汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一（yī）旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給（gěi）城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠（gòu）把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安（ān）裝、維（wéi）修（xiū）帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方（fāng）便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片（piàn）與壓（yā）水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間（jiān）隙（xì）的加大會破壞（huài）葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大（dà），流道中液（yè）體的（de）流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮（fú）性（xìng）顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式（shì）的（de）葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦（wō）損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的（de）副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差（chà），易於（yú）纏（chán）繞（rào），不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流（liú）道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流（liú）道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉（yè）輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該（gāi）型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多（duō）。但由於中介型（半螺（luó）旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的（de）應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室（shì）兼（jiān）具（jù）有螺旋的高效率性和環（huán）形（xíng）壓水（shuǐ）室的（de）高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥（fá）和出（chū）口壓（yā）力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表（biǎo）和進口（kǒu）真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時（shí），先關閉閘閥、壓（yā）力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況（kuàng）正常（以（yǐ）成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數