汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式（shì）和（hé）幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液（yè）體（tǐ）中含有（yǒu）纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市（shì）生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此（cǐ），抗（kàng）堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用（yòng）先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修（xiū）帶來（lái）了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動（dòng）保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大（dà）量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵（bèng）一般都（dōu）配有（yǒu）自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長（zhǎng）。潛（qián）水排汙泵（bèng）由於（yú）泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的（de）軸向力加（jiā）大（dà），同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能（néng）上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況（kuàng）較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的（de）問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環（huán）的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不（bú）宜（yí）於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末（mò）經處（chù）理的汙水介質。

流道（dào）式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一（yī）個（gè）彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式（shì）葉（yè）輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平（píng）穩，不（bú）易產（chǎn）生超功（gōng）率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式（shì）葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求（qiú）的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓（yā）水室

汙水（shuǐ）泵（bèng）采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋（xuán）型、環（huán）型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上（shàng）采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用（yòng）手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引（yǐn）漿）。自（zì）吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在（zài）更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止（zhǐ）凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數