汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來（lái）嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率（lǜ）小，節（jiē）能（néng）效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範（fàn）圍（wéi）內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所（suǒ）需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安（ān）裝（zhuāng）係統（tǒng），它給（gěi）安裝、維修帶來了極大（dà）的方便（biàn），人可（kě）不必為此而（ér）進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排（pái）汙泵一般（bān）都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性（xìng）能的優劣，汙（wū）水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可（kě）以（yǐ）很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓（yā）水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由（yóu）於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉（yè）輪正（zhèng）常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定（dìng），采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到（dào）出口的一個彎曲的（de）流道（dào）。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤（yóu）其適（shì）宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆（kē）粒（lì）在葉片中（zhōng）流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位（wèi），故（gù）無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介（jiè）質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲（qǔ）線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常（cháng）見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環（huán）形壓水室（shì）的高（gāo）通（tōng）透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及（jí）時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度（dù）不能超（chāo）過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停（tíng）車（chē）檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車（chē）後，需將（jiāng）泵體（tǐ）下（xià）部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數