汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式（shì）和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主（zhǔ）要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造（zào）成排汙（wū）不暢。給城市（shì）生活和環（huán）保帶來嚴重的（de）影響（xiǎng）。因（yīn）此，抗堵性和可（kě）靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加（jiā）濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶（dài）來了極大的方便（biàn），人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因（yīn）此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省（shěng）大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和（hé）壓（yā）水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結（jié）構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加（jiā）大（dà）會破壞（huài）葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大（dà）量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流（liú）道中液（yè）體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式（shì）葉輪不（bú）易於（yú）輸（shū）送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內（nèi）流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻（zhī）是在流道（dào）內和液體交（jiāo）換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封（fēng）環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下（xià）具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有（yǒu）螺（luó）旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構（gòu）簡單（dān）製造方（fāng）便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的（de）出現（xiàn）環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤（rùn）滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以（yǐ）保（bǎo）證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換（huàn）潤滑油，以後每（měi）個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋（gài），保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨（mó）損情況（kuàng），磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季（jì）節使用時（shí），停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數