齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積變化和移動（dòng）來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的（de）體（tǐ）積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒（chǐ）輪齧合（hé）側的空（kōng）間的體積從大變小，而將液體擠入（rù）管路中去。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩個（gè）齒輪的齧合線（xiàn）來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力（lì）完全（quán）取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點（diǎn）

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低（dī），應用（yòng）廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了（le）許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代（dài）先進（jìn）水（shuǐ）平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線（xiàn）齒型圓（yuán）弧。它與漸開線（xiàn）齒輪相比，最突（tū）出的優點是齒輪（lún）齧合過程中齒廓麵沒有相對滑（huá）動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計（jì）的束縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產和使用上進入了一個新的領域（yù）。

泵設有差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期工作，減壓閥在需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設（shè）計為兩種形式（shì），一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和（hé）用戶要求確定。

二、泵的分類

就（jiù）核心組成部件齒輪而言（yán），主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公（gōng）法線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵要耐用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特（tè）殊（shū），輸送幹淨的介質，噪音低，壽（shòu）命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力強、對油液（yè）汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作（zuò）可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動（dòng）大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法（fǎ）蘭，接頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的進、出口（kǒu）閥門（mén）。

五、常見故障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵不能排料（liào）

故障原因（yīn）：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或（huò）壓力過低； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速（sù）比（bǐ）例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確（què）認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打（dǎ）開；c、確認排（pái）出量是否正常； d、緊固；大量泄（xiè）漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸實際轉速

3、聲（shēng）音異常

故障現象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤（rùn）滑不良（liáng） b、電（diàn）動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損（sǔn）

對策：a、找正或充（chōng）填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電流過大

故障原（yuán）因：a、出口壓（yā）力過高； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不（bú）良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊（yóu）設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機過載保護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬（yǎo）入異常（cháng）； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統（tǒng）；e、停車後（hòu），正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸（zhóu）封（fēng）未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或（huò）更換密封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新研磨；d、更（gèng）換彈簧