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東昌離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵(bèng)是利用(yòng)葉輪旋轉而使水發生離心(xīn)運(yùn)動(dòng)來工作(zuò)的。水泵在啟動前,必須使(shǐ)泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發生離心運動(dòng),被甩向葉(yè)輪外緣,經蝸形泵殼的流道(dào)流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組(zǔ)成

離(lí)心泵的基本構造是由六部分組成的分別是(shì)葉輪,泵體,泵軸,軸承(chéng),密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵(bèng)的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又(yòu)起到主要作用,葉輪(lún)在裝配前要通過靜平衡實驗。葉(yè)輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱(chēng)泵殼,它(tā)是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是(shì)傳遞機械(xiè)能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造(zào)成事故!在水泵(bèng)運行(háng)過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水(shuǐ)封管組成(chéng)。填(tián)料函的作用主要(yào)是為了封閉泵殼與泵軸(zhóu)之間的空隙(xì),不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要(yào)靠水封管住水到水封圈內使(shǐ)填料(liào)冷卻!保持水泵的正(zhèng)常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程(chéng)中對填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵(bèng):即(jí)在泵軸上隻有一(yī)個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以(yǐ)上的葉輪,這時泵的總揚程為(wéi)n個葉輪產生的揚程之和。

按工作(zuò)壓力(lì)來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水(shuǐ)柱;

2、中壓泵:壓力(lì)在100~650米水(shuǐ)柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又(yòu)叫單吸(xī)泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水(shuǐ)式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口(kǒu)。它(tā)的流量比單(dān)吸式泵大一倍,可以(yǐ)近似看作是二(èr)個單吸泵葉輪背靠背地放在了一(yī)起。


離心泵.jpg


按泵殼結(jié)合(hé)來分類:

1、水平中開式泵:即(jí)在通過軸心線的水平麵(miàn)上(shàng)開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相(xiàng)垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式(shì)泵:泵軸(zhóu)位於垂直位置。

按葉輪(lún)出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪(lún)出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或(huò)流入出口管(guǎn)。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池(chí)池麵,啟動時不需(xū)要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離(lí)心泵(bèng)(非(fēi)自灌式離心泵):泵軸高於吸水(shuǐ)池池麵。啟動(dòng)前(qián),需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使(shǐ)葉輪高速旋轉運動,水(shuǐ)受(shòu)到(dào)離(lí)心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形(xíng)成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油(yóu)泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使(shǐ)用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機(jī)的轉向應與泵的轉向相同(tóng);

②、查(chá)明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數(shù)量應符合設備技術(shù)文件的規定(dìng);

④有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑;

⑤各指(zhǐ)示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車(chē)應靈(líng)活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵(bèng)體預熱,溫度應均勻上(shàng)升(shēng),每小時溫升不應大於50℃;泵(bèng)體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不(bú)應大於40℃;

⑧設置消除(chú)溫(wēn)升影響的連接裝置(zhì),設置旁路連接裝置(zhì)提供冷卻水源。

 



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