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淮北離心泵

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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水(shuǐ),然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心(xīn)運動,被甩向葉輪外(wài)緣,經蝸形泵殼的流道流入(rù)水泵的壓水管路。


離心(xīn)泵.jpg


一、結構組成(chéng)

離心泵的基本構造是由六部分組成(chéng)的分別是葉(yè)輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起(qǐ)到主要作用,葉輪在裝配(pèi)前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表麵要求光滑,以減少(shǎo)水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主(zhǔ)體。起到支(zhī)撐固定作用,並與安(ān)裝(zhuāng)軸承(chéng)的托架相連接。

3、泵軸的作(zuò)用(yòng)是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的(de)轉矩傳給葉輪(lún),所以它是傳(chuán)遞機械能的(de)主要部件。

4、滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出(chū),太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵(bèng)運行過程中軸承的溫(wēn)度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封(fēng)環又(yòu)稱減漏環。

6、填料函(hán)主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的(de)真(zhēn)空!當泵軸(zhóu)與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻(què)!保(bǎo)持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料(liào)函的(de)檢查是(shì)特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更(gèng)換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單(dān)級泵:即在泵軸上隻(zhī)有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉(yè)輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的(de)揚程之和。

按工作壓力(lì)來分類:

1、低(dī)壓泵:壓力低(dī)於100米水柱;

2、中壓泵:壓(yā)力在(zài)100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力(lì)高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上(shàng)隻有一個(gè)進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩(liǎng)側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵(bèng)葉輪背靠背(bèi)地(dì)放在了(le)一起。


離心泵(bèng).jpg


按泵殼結合來分(fèn)類:

1、水平(píng)中開式泵:即在通過軸心線的(de)水平麵上開(kāi)有結合縫。

2、垂直結合麵(miàn)泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水(shuǐ)平(píng)位置(zhì)。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入(rù)具有螺旋線(xiàn)形(xíng)狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高(gāo)度(dù)分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於(yú)吸水池池麵(miàn),啟動時不需要(yào)灌水,可自(zì)動啟動(dòng)。

2、吸入式離心泵(bèng)(非自灌式離(lí)心泵):泵軸(zhóu)高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵(bèng)殼和吸水管(guǎn)道,然(rán)後驅動電機,使葉(yè)輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水(shuǐ)池中水在大氣(qì)壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出(chū)葉(yè)輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵(bèng)、排灰泵、循環水泵等。

三、使用(yòng)

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅(qū)動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管(guǎn)道泵和共(gòng)軸泵的轉向;

③、各固定(dìng)連接(jiē)部位(wèi)應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應(yīng)符(fú)合設備技(jì)術文件的規定;

④有預(yù)潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示(shì)儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈(líng)活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行(háng)泵體預熱(rè),溫度應均勻上升,每小時溫升不應大(dà)於50℃;泵體表麵與有工作介質進(jìn)口的工藝(yì)管道(dào)的溫差(chà)不應大於(yú)40℃;

⑧設置消除(chú)溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水(shuǐ)源。

 



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