齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容（róng）積變化和移（yí）動（dòng）來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒（chǐ）輪脫開側（cè）的空間的體（tǐ）積從小變大，形成真空，將液（yè）體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩個齒輪的（de）齧合線來（lái）隔開的。齒輪泵（bèng）的排出口的壓（yā）力完全取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求（qiú）低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統（tǒng）設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超（chāo）載保（bǎo）護（hù），安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排（pái）出壓力範圍內（nèi）根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時（shí）可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是（shì）機械密（mì）封，另一種是填料密封，可根（gēn）據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒（chǐ）輪泵輸（shū）送含雜質（zhì）的介（jiè）質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊（shū），輸送幹淨的介（jiè）質，噪（zào）音低，壽命長，各有各的優點。

三、工（gōng）作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格（gé）便宜、自（zì）吸力強、對油（yóu）液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護（hù）方（fāng）便、工作可靠。

缺點：徑向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的（de）互換性差，磨（mó）損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查全部管路法蘭，接頭（tóu）的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器（qì），無摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注（zhù）入輸送液體。

（4）啟（qǐ）動前應全開（kāi）吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電（diàn）動（dòng）機。

（2）關閉泵的進、出口（kǒu）閥（fá）門（mén）。

五、常見故障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵不能排料

故障原因（yīn）：a、旋轉方向相反；b、吸入或（huò）排出閥關閉； c、入口無料（liào）或（huò）壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉； c、檢（jiǎn）查閥門和壓（yā）力表（biǎo）； d、檢（jiǎn）查液體粘度，以低速（sù）運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有（yǒu）流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開（kāi）；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動（dòng）機故障（zhàng）； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損（sǔn）

對策：a、找正或充填潤（rùn）滑（huá）脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電（diàn）流過大

故（gù）障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承（chéng）磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗（yàn）粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過（guò）載保護； c、聯軸器損壞；d、出（chū）口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬（yǎo）入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車（chē）檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤（pán）車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間（jiān）隙大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦麵（miàn）隨（suí）壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或（huò）更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧