汙水泵屬於離心（xīn）雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維（wéi）。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電（diàn）機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗（kàng）堵性（xìng）和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把（bǎ）纖（xiān）維物（wù）質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率（lǜ）小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡（jiǎn）單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠（kào）性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小。該（gāi）泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型（xíng）的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以（yǐ）及（jí）汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是（shì）由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能（néng）量（liàng）。在（zài）流（liú）動過（guò）程中（zhōng），懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能（néng）上講（jiǎng），該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封（fēng）環的磨損。後蓋（gài）板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒（lì）進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不（bú）易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進（jìn）作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵（bèng）具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構（gòu）簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應（yīng）用範（fàn）圍（wéi）逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺（luó）旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護（hù）保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路（lù）及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標（biāo）的（de）中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出（chū）水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動（dòng）電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示（shì）出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流（liú）量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺（luó）塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合（hé）處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數