汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆（kē）粒的介質（zhì），通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使（shǐ）泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護（hù），提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三（sān）、汙水泵結（jié）構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和（hé）雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造（zào）方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式（shì）葉輪不易（yì）於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左（zuǒ）右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室（shì）內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過（guò）程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在（zài）間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉（bì）式葉輪（lún）

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋（gài）板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大（dà），但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比（bǐ）較平穩，不易（yì）產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性（xìng）能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪（lún）

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸（shū）送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型（xíng）、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應（yīng）用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的（de）高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油（yóu）位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後（hòu），打開出口壓力（lì）表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數（shù）